由于沖壓件的結構越來越復雜，尺寸也逐漸增加，各方面的性能要求也更加嚴格，因此傳統的沖壓技術已經滿足不了需求的，這種情況下就促進了特種沖壓成形技術的發展。
能夠滿足沖壓件發展要求的特種沖壓成形技術有多種，比如液壓成形、精密成形、爆炸成形、旋壓成形、無模成形、激光成形和電磁成形等等。在這里挑其中的液壓成形和電磁成形做重點介紹。
作為沖壓件的特種成形技術，液壓式或注入彈性體式的成形技術中包括有多個過程，一種是有效介質的膨脹或彈性體壓入使內部壓力緩慢增長的過程；另一種是流體靜高壓形成過程；還有一種是極端壓力的動態過程等。
將其與其他沖壓成形技術相比，這種特殊沖壓成形技術可一次加工出大型復雜的三維幾何形狀的工件，如車橋、頂蓋板、門框等；由于液體在成形過程中的冷卻作用，使得沖壓件可以被冷作強化，從而獲得更高的強度，并使得沖壓件更加輕量化。
在沖壓過程中，工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，因此沖壓件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；關鍵還能縮短加工時間，實現批量生產。
而所謂的電磁成形其實就是利用通電線圈產生的電磁力的一種沖壓工藝，當線圈在工件內時，電磁力將使工件外張成形，屬當前應用較廣泛的一種工藝；當線圈平面平行于板件放置時，電磁力將使工件拉伸成形。

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