熱處理工藝
適用鋼種
特性
作用熱作模具鋼DH31、DHA1、H13等
與常規熱處理相比：
1.韌性改善1.3-1.8倍
2.軟化抵抗性改善15-20%
3.抗龜裂性可提高30-200%
提高模具的韌性和軟化抵抗性，延長模具的壽命。真空熱處理
適用于各種冷作、熱作、塑料模具鋼、高速鋼、結構鋼、軸承鋼等鋼種
與常規熱處理相比：
1.可提高工件的表面質量,防止氧化和脫碳
2.整體硬度均勻
3.模具整體變形和尺寸變化小
1.非精密工件熱處理后可直接投入生產
2.減小熱處理后的再加工量，或精密工件熱處理前加工余量可減小
退火
適用于各種冷作、熱作、塑料模具鋼、高速鋼、結構鋼、軸承鋼等鋼種
1.軟化工件
2.改善組織
改善工件的切削加工性、并
為淬火作組織上的準備
固溶化處理
奧氏體不銹鋼、鋁合金
1.使鋼件恢復平行組織
2.使鋁合金組織強化
1.改善工件再加工性能
2.提高鋁合金硬度
安定化處理
冷間工具鋼SDK11、DC53、DC11等
高溫粹火后、進行400℃左右的安定化處理
控制經年變化
深冷處理
各種模具鋼材、高速鋼、軸承鋼、量具鋼
使組織徹底轉化
提高模具的硬度、耐磨性和尺寸穩定性
氮化處理
適用于各種工具鋼、冷熱模具鋼、結構鋼
1.提高硬度、耐磨性和耐疲勞性
2.改善工件表面的抗蝕性
3.變形微小
強化工件表面

下一個：對高溫下工作酌模具鋼材料的性能要求